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我們在分析焊池中超聲波焊接機產生超聲波振動的方法方面，給予了很大的注意，因為控制堆焊金屬組織新方法的應用是否能成功，與這個問題的解決有關系。曾經用有形成穿晶和形成熱裂紋傾向的直徑為4毫米的鎳鉻合金焊絲，對鋼板進行了電弧焊和電渣焊研究，焊縫的結晶性質可以清楚的顯示出彈性振動對組織作用的效果，而其成分消除了同素異晶轉變，并且使得能徹底研究振動對金屬抗熱裂紋能力的影響。

在電弧焊時擬制在金屬焊池中產生超聲波振動的方法是一個復雜的問題，但是用自動產生振動的方法解決這個問題時，則可把焊池超聲波處理的方法推廣于普通對象，如輕金屬和合金的焊接，在溶劑層下焊接和電渣焊時大焊池的處理，這一點對擬定產生超聲波方法來說，就確定了焊接工藝的選擇。厚度為5毫米和10毫米試件的焊接，是利用焊槍在氬氣介質中進行的，對焊時焊絲放在坡口中，對焊時焊絲是利用接觸點焊點固接在平板上的，厚度18毫米試板上的堆焊，是利用焊接溶劑下完成的，在全部焊接情況下，都采用了標準的焊接規范。

超聲波焊接機超聲波振動是用磁致伸縮換能器產生的，傳振桿的型號是根據向焊池中導入振動的方法選擇的，供給換能器的功率在0.7~2.5KW之間變化，振幅為10~40微米，振動頻率在全部試驗中相同，約為20K赫茲。