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為什么超聲波焊接產品質量無法穩定，主要因素是輸出功率不能穩定，那么怎么讓功率輸出穩定呢？
1、機器輸出功率 ＋HORN擴大比率＝實際可用功率。由此可知在一定產品實施超聲波焊接時，從規劃與設計的觀點而言，相對HORN的擴大比而言，機臺輸出的功率愈強，所設計的也愈小。相反機臺輸出功率愈小， HORN設計的擴大比也愈大。然而并非強調超聲波焊接機輸出的功率要大，而是要對一項塑料產品實施超聲波焊接機熔接時，給予適合的作業環境，產品的焊接需求，再來規劃出完整的工作計劃。
2. 決定產品設計的形態、 技巧如超聲波導熔線、產品定位、材質）。因為既然可用設備資源已經固定，那就需用產品設 計的技巧來配合現有可用的設備才是正確的。
3、在我們確定人為因素（1 ~ 2項）都無問題時， 會發生質量不穩定現象，那肯定一個事實：即氣壓與電壓產生的影響。在我們多年來處理質量不 能穩定現象時，也同時發現，在工作時間內無法達到 的質量標準，卻在大家都下班，停止電壓、氣壓多數同時使用時，意外的達到質量要求標準。
因此也發現多人或多單位使用共同的氣壓與電壓源時，由于空氣壓縮機通常我們會設定空氣儲存筒里面的氣壓低于2 ~ 4kg的情況時再自動打氣充填這是一項形成的誤差原因。而氣壓源經過管路到達熔接機時，由于熔接速度快，第一次超聲波焊接機熔接的氣壓與第二次或第三次存留于管路的氣壓亦形成誤差，如此將形成周期性或非周期性的 質量異動。而電壓也由于電力公司輸出同時供數百萬人都有機會同時使用，此時產生的電壓 降也不是我們所能控制，如此氣壓與電壓的變量，確確實實的造成能量輸出的變化，而影響精密質量的重要因素。
基于以上三點的歸納，得出以下的建議：
1. 熟悉超聲波焊接機性能；
2. 決定產品功能；
3.熟悉超聲波焊接機與塑料熔接對應關系；
4. 盡可能的增添穩壓設備。

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