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目前車門內飾板總成，及內飾件廣泛使用焊柱焊接工藝，將兩個或多個不需要拆卸的零件連接固定起來，為了保證焊接件間的外觀間隙面差要求，保證高品質汽車外觀質量，需要先將焊接連接的零件通過螺釘和限位結構，預裝到正確位置，再將焊柱焊接固定，塑料件的螺釘柱有時會因為打鑼釘時操作不當，將螺釘柱打裂或是螺釘打滑，無法固定住零件，保證他們彼此的正確位置。因此，這就需要工人在進入下一步工序時，檢查螺釘處是否合格，零件是否安裝到位，這樣增加了操作工序，降低了生產效率，提高生產成本。
汽車外部門板為了避免撞擊所以其材質就需要具有壓、耐磨、耐腐蝕等特性。我們說的汽車內門板焊接采用超聲波熱鉚焊接的一體化自動焊接技術，這種技術既操作簡單、節省人工，又能提高生產效率，增強焊接強度，加大拉力和壓力的承受力，而且是采用PLC程序控制與液晶觸摸屏操作。

汽車門板焊接方法：
超聲波塑料焊接方法主要有熔接、鉚接、點焊、成型、埋植（埋插）、切除；汽車內飾門板焊接也叫汽車門板塑料鉚接和汽車門板隔音氈焊接、汽車熱熔鉚點焊接。

塑料熱鉚機：
熱鉚機主要是用于生產中通過對產品進行加熱鉚焊定型或者熱熔埋植用。根據不同產品的鉚接面積，可設計單點溫控或整體溫控方式的熱鉚接和冷鉚接，其焊接形狀為，圓形、方型、網紋形等。其鉚接時間短，操作簡便。控制系統采用PLC可程式微電腦控制系統，人機界面窗口調整鉚接各項參數。
適用范圍：此設備采用雙工位，可兩個人同時操作，互不干涉。可應用于汽車門板、汽車衣帽架、發動機蓋、汽車車標標牌、汽車輪罩、汽車塑料水箱、汽車塑料水壺、汽車消聲器、汽車檔位板、汽車保險杠、汽車儀表盤儀表臺、汽車后隔板、汽車隔音棉消音棉、洗衣機平衡環、汽車門飾件、汽車內飾件、各種塑膠點狀焊接以及螺絲在各種塑膠上的埋植等。