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熱塑性材料在加熱元件加熱下，分子達到熔融狀態，短時間內兩塑件在一定壓力下壓合，相互間通過分子運動成為一體，并經一定時間冷卻后，兩塑件就會熔合為一體，并達到一定熔接強度，這樣就實現了熔接功能。彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不足。主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復雜的塑料工件焊接。用于洗衣機平衡環、樂器音箱、電器制品、汽車水箱、塑料油箱、油箱、水壺、油壺專用焊接、保險杠、汽車儀表盤、儲電池、蓄電池、汽車車尾燈、汽車進氣管、洗衣機塑料平衡圈等大型復雜塑料件的焊接加工。

立式汽車塑膠熱板焊接機焊接特點    ☆ 塑料熱板焊接機控制電路設計方面，采用PLC(可編程序控制器)，人機界面內可設定進料、熱熔、固化時間和自動、手動功能；
    ☆ 電器塑膠件熱板機共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定；
    ☆ 數控汽車內飾件熱板焊接機采用5.7inch雙色觸摸屏。LG品牌PLC（可編程）控制器，操作簡便、質量可靠；
    ☆ 標準塑料熱板焊接機設備均采用進口氣缸，噴涂機箱和鍍硬鉻處理臺面，使設備外型美觀、經久耐用；
    ☆ 大型汽車配件熱板焊接機的機械設計精巧，外形美觀大方，廣泛被當做專用機或配合自動機使用之機種；
    ☆ 中型標準汽車內飾件熱板焊接機功能設計方面，均采用電子緩沖及電子限位，大功率熱板焊接機設備還特設有預熱及固化功能，配合油壓緩沖裝置，特別適用于螺絲埋植及熱鉚壓。
標準電器塑膠件熱板焊接機電氣結構
    加熱板溫控系統是三相380伏電源經空氣開關引入，并由溫度控制器來控制三相固態繼電器SSR的通斷，提供熱板中的電熱管的加熱電流。電熱管總容量為 6000瓦（此參數因不同膠件其加熱模功率有所不同）。在電熱板上裝入K型熱電偶，以它為溫度信號反饋于溫度控制器。溫控器采用PID智能方式控制固態繼電器SSR的輸出電流的通斷來實現對電熱板中加熱管的溫度控制。電路還設置兩只交流電流表以及電源指示燈來監視三相電流通斷及大小狀況。加熱溫度可以按照加熱板加工溫度要求，在溫控器面板上預先設定和調節。 運動機構動作程序（軟件）是按照技術（工藝）要求編制，采用可編程控器（PLC）對各種運動氣壓缸實行自動控制。本設計控制方式分為手動和自動兩種選擇，手動位時，目的主要是利用人機界面（觸摸屏）可以達到寸動從而實時修改部分參數（加熱時間、固化時間等）、調整各運動機構的行程、位置及模具間的間距等生產前期準備工作；自動位時，整機依靠PLC中的程序進行邏輯控制，使整個生產過程實現自動化，提高了產品的合格率。本機采用可編程控器（PLC），使得整機的擴展性強，為客戶以后產品的更新換代留有相當大的升級空間。PLC選用LG　MASTER-K120S型，其輸入18點，輸出12點。PLC輸出輸入電源由穩壓精度高，抗干擾強的專用開關電源模塊直流24伏供給，整機控制部分不受電網電壓波動的影響，開關電源選用S-200-24，容量為50瓦，直流24伏，本機自動程序采用SFC狀態流程圖進行編制。